側銑頭的出現(xiàn)，更使得其加工范圍不斷擴大，得到十分廣泛的應用。但是這里有個困擾大家長久的問題，數(shù)控側銑頭坐標轉換工程的實現(xiàn)問題，想要實現(xiàn)數(shù)控銑頭的坐標轉換，可以從下面三個方案進行處理。

　　1、使用功能循環(huán)程序，它主要是由編輯界面、配置界面和程序三者組成，使用與設置都非常靈活方便，具有可編程附件坐標轉換和自動功能。使用時，程序先按照銑頭的擺動角做工件坐標變量角度設置來進行坐標旋轉，然后進行可編程的坐標旋轉的附件坐標轉換。

　　2、是使用能夠進行編程的坐標轉換系統(tǒng)，這樣的方法能夠?qū)⒆鴺宿D換變得簡單，但是相應的平移計算非常復雜，所以實現(xiàn)起來有一定難度。

　　側銑頭主要用于加工中心和龍門銑床，其中輕型可以裝在刀庫中，并可以在刀庫和機床主軸之間自由轉換；中型及重型擁有較大的剛性和扭矩，可適用于大部分加工需求。

　　側銑頭是機床設備的一個組成部分，它安裝在銑床上，與主軸相連接，主要用于帶動銑刀旋轉，完成一系列復雜的加工。使用側銑頭須遵循以下規(guī)則。

　　1、多數(shù)情況下，銑頭采用的是非接觸式油封，在加工過程中如果要使用冷卻水應避免直接加入，而是在噴水前先運轉一會，并且調(diào)整冷卻水噴嘴的方向，使之朝刀具噴水，這樣可以避免冷卻水滲入本體中，對機器造成損壞。

　　2、避免長時間讓銑頭處于最高轉速的持續(xù)加工，這種連軸轉的運轉方式很容易造成過勞，會損壞機器的使用壽命。

　　3、使用銑頭還應依據(jù)各個型號的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用，也就是按需選擇銑頭產(chǎn)品進行加工。

　　4、在使用前應先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。注意以漸進方式調(diào)整加工時的轉速、進給與切深應，直到獲得最大加工效率。

　　5、在進行標準銑頭加工時，要注意避免加工中產(chǎn)生的灰塵、微粒，比如石墨、碳、鎂及其他復合材料等，保持干凈的作業(yè)環(huán)境。